Новости

ИИ или роботизация: что выбрать в кризис?

Мы решили не выбирать, а интегрировать всё!

1. Первый сварочный робот успешно запущен и уже начал серийный выпуск дробемётных турбин и элементов скребкового пола. Планируем расширять штат роботизированных сборочных линий!

2. Внедрение ИИ: внутри компании работают несколько крупных ИТ-решений на базе ИИ. На своём сервере развернули LLМ-модель с функцией внутреннего обучения под наши задачи — пока фокус на маркетинге и продажах, дальше добавим планирование производства.

Мы продолжаем учиться: наши специалисты прошли 2-дневный модуль в ИТ-Парке Казани по внедрению ИИ в производство. Было супер познавательно — спасибо организаторам и сообществу ЦЕХ за круто проведённое время!

Дробемет или дробеструй — что и когда выбирать?

Дробеструйная камера — обязательный инструмент для любого завода металлоконструкций, который хочет попадать в проекты с высокими требованиями по антикоррозионной защите (АКЗ). Камера выбрасывает на деталь 11–15 кг дроби в минуту — этого достаточно для качественной подготовки поверхности при небольшом объёме производства

Комплектация камеры подбирается под задачи предприятия . На первом этапе завод может ограничиться камерой с системой аспирации, сепарацией и минимальным циклом сбора дроби (пример одного из наших реализованных проектов — на фото). По мере роста объёмов производства оборудование легко дооснастить полноценной системой возврата дроби.  

А вот если ваш завод приближается к 500 тоннам металлоконструкций в месяц , то без проходного дробемета уже не обойтись. Установка с 4 турбинами выбрасывает до 1000 кг дроби в минуту — почти в 100 раз больше, чем камера. Это тяжеловес, разработанный для поточного производства: когда детали не ждут, а линия работает непрерывно.  Пример последнего реализованного проекта на фото.

Классическая схема современного ЗМК  выглядит так:  дробемет — на входе, дробеструйная камера — на выходе. Первая обеспечивает скорость обработки, вторая — гибкость, универсальность и высокая адгезия.

Посетили индийскую литейную выставку IFEX 2026

Закончился очередной обучающий семинар для наших Заказчиков.  

Тема семинара: «Оптимизация работы дробеочистного оборудования»

В этот раз мы сделали программу ещё насыщеннее: кроме традиционной лекции   по дробеметному оборудованию и экскурсии по нашему производству, участники получили много полезной информации по эксплуатации дробеструйных установок. Мы также показали реализованные технические решения прямо на нашей рабочей дробеструйной камере — в действии.  

Вечером — неформальное общение . Мы продолжаем практику совместных игр: в этот раз провели увлекательный квиз. Это отличная возможность лучше узнать друг друга, обменяться опытом и взглянуть на привычные задачи под новым углом. Такие встречи объединяют команду и делают взаимодействие с Заказчиками не просто деловым, а по‑настоящему партнёрским.  

Если вы хотите попасть на наш следующий семинар — у вас есть шанс! Следующее мероприятие пройдёт этим летом, и регистрация откроется совсем скоро. Следите за новостями!

Рубрика: «Пример из жизни»

Очередной аудит. Заходим в цех, осматриваем дробемёт. Просим запустить – механик спокойно отвечает:  
«Не можем, чистим фильтра».  

Я в ответ:  
«Как чистите? Я не слышу ударов системы очистки ».  

Он:  
«Так на улице чистим!»  

Выходим… и видим картину: два бедолаги, с ног до головы в пыли , стоят и вручную выхлопывают фильтры. Пыль клубится, воздух серый.  
Главный механик, разводя руками:  
«Это мы их ещё стирать пытались…»

Вот она, реальность. Когда фильтра «чистят» только тогда, когда дробемёт начинает пылить

Новое видео на нашем канале. Тема: модернизация и капитальный ремонт дробеструйных камер»

Мы можем доработать Вашу камеру -

установить систему сбора дроби: скребковый пол или шнековые транспортеры в зависимости от задачи и бюджета;
спроектировать систему сепарации дроби от пыли и отработанных частиц;
произвести расчет, изготовить и установить эффективную систему аспирации рабочей камеры;
установить современный шкаф управления с контролером, позволяющим отслеживать работоспособность оборудования и т.д.

Работы можно выполнять комплексом, либо разбить по этапам. Модернизация текущего оборудования позволяет существенно повысить скорость обработки и качество очистки с затратами существенно ниже, чем покупка нового оборудования.

Больше информации в видео: https://vkvideo.ru/video-226932578_456239056

Мы получили долгожданный патент на новый тип лопаток для всех видов наших турбин

В отличие от стандартных прямых лопаток, наша новая геометрия с изогнутым профилем увеличивает рабочую поверхность, за счёт чего возрастает скорость вылета дроби при тех же оборотах и мощности привода. Это даёт более высокую скорость очистки без роста энергозатрат и позволяет эффективнее бороться со сложными загрязнениями

Ключевая особенность разработки — унификация компонентов: новые лопатки полностью взаимозаменяемы с классическими, без доработки корпусов турбин и смены колеса

Кто активно работает — тот еще активнее отдыхает

Наши ребята из отдела продаж не ограничиваются только планёрками и переговорами — они собрали свою команду по Warpoint и уже участвуют во всех крупнейших российских турнирах по этой VR-игре . Это не просто про «пострелять и расслабиться» — Warpoint требует настоящей командной работы, тактики и взаимопонимания, как в реальном бою, только в виртуальной реальности .

Для ребят это мощный тимбилдинг: вместе адреналин, вместе победы, вместе разбор ошибок после матчей. Такие спортивно-игровые активности заряжают энергией, сплачивают команду и помогают снять стресс после напряжённых рабочих недель.

Когда в офис возвращаются люди с горящими глазами после турнира — ты понимаешь: это не просто отдел продаж, это боевой отряд, который умеет держать удар и в переговорах, и на виртуальной арене