RU
Дробемёт с поворотным столом — это специализированное промышленное оборудование для абразивной очистки крупногабаритных и сложных по форме металлических изделий: поковок, отливок, металлоконструкций, корпусов машин и механизмов.
Ключевая особенность конструкции — вращающийся стол, на который размещаются детали. Во время работы:
стол плавно вращается, обеспечивая равномерную обработку со всех сторон;
дробемётные турбины направляют поток абразива на поверхность изделия;
оператор может регулировать скорость вращения и положение детали для оптимальной очистки.
Такая схема позволяет эффективно очищать:
изделия сложной конфигурации с труднодоступными участками;
крупногабаритные детали, которые невозможно обработать в барабане или на подвеске;
тяжёлые заготовки, требующие стабильной опоры в процессе обработки.
Установка востребована на предприятиях:
тяжёлого машиностроения;
литейных производствах;
кузнечно‑прессовых цехах;
судостроительных и вагоностроительных заводах;
ремонтных мастерских для восстановления крупных деталей;
производствах металлоконструкций.
Специалистами нашей компании спроектирована дробемётная установка с поворотным столом для очистки крупных поковок, отливок и металлоконструкций сложной формы. Дробемёт может быть выполнен с разным размером стола — от 1 до 2,5 м в диаметре — в зависимости от потребностей заказчика. Это позволяет подобрать оптимальный вариант под конкретные задачи производства.
1. Прочная рабочая камера
В отличие от многих конкурентов, мы не экономим на качестве металла:
корпус дробемёта изготовлен из стальных листов толщиной 8–10 мм;
внутренние стены камеры защищены листами хромистого чугуна с замками толщиной 15 мм (твёрдость 58–62 HRC) — это обеспечивает исключительную стойкость к абразивному износу и продлевает срок службы установки даже в условиях интенсивной эксплуатации.
2. Гибкий выбор дробемётных турбин
Вы можете выбрать мощность установленных турбин в зависимости от задач:
«Меркурий» — 5,5 кВт: для лёгких режимов обработки и небольших деталей;
«Венера» — 7,5 кВт: универсальный вариант для большинства задач;
«Сатурн» — 11,0 кВт: для интенсивной очистки крупных и сильно загрязнённых изделий.
Это гарантирует:
оптимальную производительность под ваши задачи;
равномерную очистку поверхности деталей;
эффективную обработку за один цикл без пропусков.
3. Надёжный элеватор для циркуляции дроби
Элеватор обеспечивает подъём загрязнённой дроби к сепаратору. Его ключевые особенности:
натяжение ленты регулируется путём перемещения верхнего барабана;
транспортёрная лента изготовлена из износостойкой резины с текстильной прокладкой;
ковши — цельнолитые из хромистого чугуна, что гарантирует их долговечность;
вращение элеватора осуществляется мотор‑редуктором, установленным на верхнем ведущем барабане.
4. Инновационная система грубой очистки воздуха
Вместо устаревшей системы циклонов в дробемётной камере применяется осадительный трап:
воздух с частицами дроби и пыли поступает в трап;
внутри трапа предусмотрена подвижная пластина: крупные частицы, ударяясь о неё, возвращаются в систему, а пыль направляется в фильтр;
высоту пластины можно регулировать — это позволяет настраивать размер возвращаемых частиц;
результат: снижение расхода дроби на 10% и существенное увеличение срока службы фильтров.
5. Эффективная система пылеудаления картриджного типа
Фильтровальная установка «Ф‑8 000» разработана для работы в тяжёлых промышленных условиях:
улавливает сухую металлическую пыль при непрерывной обработке;
укомплектована 8 картриджами с системой очистки и накопления пыли;
проста и неприхотлива в обслуживании;
автоматически удаляет пыль с поверхности картриджей, накапливая её в специальной ёмкости.
6. Современный шкаф управления
Система автоматизированного управления построена на базе панельного контроллера фирмы B&R (по качеству не уступает решениям Siemens):
обеспечивает безопасную и эффективную работу оборудования на протяжении всего срока эксплуатации;
поддерживает ручной и автоматический режимы управления;
отображает полную информацию о состоянии оборудования на пульте местного управления;
включает компоненты от ведущих европейских и отечественных производителей;
позволяет сохранять и вызывать предустановленные программы обработки для разных типов деталей.
После прохождения через установку детали получают:
очистку от формовочной смеси, ржавчины, окалины и старой краски до степени Sa 2,5 по ISO 8501‑1;
равномерную шероховатость поверхности Rz 60–120 мкм для улучшения адгезии покрытий;
удаление заусенцев и дефектов поверхности;
обеспыливание до степени 2 по ISO 8502‑3;
сохранение геометрии сложных конструкций за счёт контролируемого воздействия абразива.
Универсальность. Подходит для очистки деталей сложной формы и крупных габаритов.
Гибкость настройки. Возможность выбора размера стола (1–2,5 м) и мощности турбин под конкретные задачи.
Равномерность обработки. Вращение стола обеспечивает воздействие абразива со всех сторон без пропусков.
Надёжность. Усиленная конструкция и износостойкие материалы гарантируют долгий срок службы.
Экономия ресурсов. Осадительный трап снижает расход дроби, а эффективная система пылеудаления уменьшает затраты на обслуживание.
Удобство эксплуатации. Автоматизированное управление и простая настройка под разные типы деталей.
Безопасность. Контроль всех процессов и защита от нештатных ситуаций.
Гарантия. 3 года на сквозной износ корпуса — подтверждение нашего доверия к качеству.
бесплатную консультацию инженера по подбору комплектации;
расчёт окупаемости в течение 1 рабочего дня;
доставку по всей России и в страны СНГ;
профессиональный монтаж и пусконаладку;
обучение персонала работе с оборудованием;
гарантийное и постгарантийное обслуживание.
Оставьте заявку на сайте — наш менеджер свяжется с вами в течение 15 минут, поможет подобрать оптимальную конфигурацию (размер стола, мощность турбин) и рассчитает стоимость!