RU
Дробемёт для цилиндрических деталей — это специализированное дробемётное оборудование для абразивной обработки изделий цилиндрической формы: валов, осей, баллонов, втулок, штоков и других подобных компонентов.
В отличие от универсальных моделей, данная установка оптимизирована для работы с цилиндрическими изделиями и обеспечивает:
равномерное воздействие абразива по всей поверхности детали;
высокую производительность за счёт автоматизации процесса;
возможность обработки деталей разной длины и диаметра в заданном диапазоне;
эффективное удаление загрязнений без повреждения основной поверхности;
создание необходимой шероховатости для улучшения адгезии покрытий.
Такое решение идеально подходит для:
литейных производств;
заводов по производству газовых и промышленных баллонов;
машиностроительных предприятий;
заводов по выпуску трубопроводной арматуры.
Специалистами нашей компании спроектирована дробемётная установка для эффективной очистки цилиндрических деталей. Установка разработана для работы в тяжёлых промышленных условиях и обеспечивает высокое качество обработки при минимальных эксплуатационных затратах.
1. Прочная рабочая камера
В отличие от многих конкурентов, мы не экономим на качестве металла:
корпус дробемёта изготовлен из стальных листов толщиной 8–10 мм;
внутренние стены дробемётной камеры защищены листами хромистого чугуна с замками толщиной 15 мм (твёрдость 58–62 HRC) — это обеспечивает исключительную стойкость к абразивному износу и продлевает срок службы установки даже в условиях интенсивной эксплуатации.
2. Мощные дробемётные турбины «Юпитер»
Установка комплектуется двумя турбинами «Юпитер» с электродвигателями мощностью 22,0 кВт. Это гарантирует:
стабильную производительность при пиковых нагрузках;
равномерную очистку поверхности цилиндрических деталей по всей длине;
эффективную обработку за один проход без пропусков;
возможность регулировки интенсивности воздействия в зависимости от материала детали.
3. Эффективная система подачи деталей
Конструкция предусматривает:
роликовый конвейер для плавной подачи деталей в рабочую камеру;
систему центрирования деталей для равномерной обработки;
автоматическую подачу и выгрузку деталей;
регулировку скорости перемещения деталей через камеру.
4. Надёжный элеватор для циркуляции дроби
Элеватор обеспечивает подъём загрязнённой дроби к сепаратору. Его ключевые особенности:
натяжение ленты регулируется путём перемещения верхнего барабана;
транспортёрная лента изготовлена из износостойкой резины с текстильной прокладкой;
ковши — цельнолитые из хромистого чугуна, что гарантирует их долговечность;
вращение элеватора осуществляется мотор‑редуктором, установленным на верхнем ведущем барабане.
5. Инновационная система грубой очистки воздуха
Вместо устаревшей системы циклонов в дробемётной камере применяется осадительный трап:
воздух с частицами дроби и пыли поступает в трап;
внутри трапа предусмотрена подвижная пластина: крупные частицы, ударяясь о неё, возвращаются в систему, а пыль направляется в фильтр;
высоту пластины можно регулировать — это позволяет настраивать размер возвращаемых частиц;
результат: снижение расхода дроби на 10 % и существенное увеличение срока службы фильтров.
6. Мощная система пылеудаления картриджного типа
Фильтровальная установка с площадью фильтрации 9 000 м² разработана для работы в тяжёлых промышленных условиях:
эффективно улавливает сухую металлическую пыль и частицы формовочной смеси при непрерывной обработке;
проста и неприхотлива в обслуживании;
автоматически удаляет пыль с поверхности картриджей, накапливая её в специальной ёмкости.
Система автоматизированного управления построена на базе панельного контроллера фирмы B&R (по качеству не уступает решениям Siemens):
обеспечивает безопасную и эффективную работу оборудования на протяжении всего срока эксплуатации;
поддерживает ручной и автоматический режимы управления;
позволяет сохранять и вызывать предустановленные программы обработки для разных типов деталей.
Универсальность. Подходит для обработки деталей разного диаметра и длины в заданном диапазоне.
Высокая производительность. Автоматизированная подача и эффективная система турбин обеспечивают быструю обработку больших партий деталей.
Качество очистки. Равномерное воздействие абразива гарантирует полное удаление загрязнений.
Надёжность. Усиленная конструкция и износостойкие материалы гарантируют долгий срок службы.
Удобство эксплуатации. Автоматизированное управление и простая настройка под разные типы деталей.
Безопасность. Контроль всех процессов и защита от нештатных ситуаций.
Гарантия. 3 года на сквозной износ корпуса — подтверждение нашего доверия к качеству.
Оставьте заявку на сайте — наш менеджер свяжется с вами в течение 15 минут, поможет подобрать оптимальную конфигурацию и рассчитает стоимость!