Наличие собственного литейного цеха в дополнение к основному производству позволяет нам выпускать:

Дробемет с подвесным конвейером

Основные технические характеристики
Транспортная система и обрабатываемые детали
  • Максимальный вес 1 000 кг
  • Максимальная ширина детали 1 200мм
  • Максимальная длина детали 1 200мм
  • Максимальная высота детали 1 200
  • Скорость вращения крюка 30
  • Количество талей 2
Установочные данные
  • Энергопотребление 380V/50Hz
  • Вспомогательное 220V/50Hz
  • Общая установленная электрическая мощность около 40 кВт
  • Производительность по сжатому воздуху для фильтра
  • Сжатый воздух 5-7 атм., без влаги и масла около 0,5 м3/час
  • Уровень шума на расстоянии 1м <85 дБ
Установленные мощности электромоторов
  • 2 турбины по 11 кВт
  • 1 вентилятор фильтра 220V/50Hz
  • 1 привод продольного шнека и элеватора 3 кВт
  • 1 привод вращения 1,1 кВт
  • 2 тельфера по 2,2 кВт
  • Суммарная электрическая мощность около 36 кВт
Описание
Специалистами нашей компании спроектирован универсальный подвесной дробемет предназначенный для эксплуатации в тяжелых условиях литейных и кузнечных цехов. Наши преимущества:

Рабочая камера
В отличии от наших конкурентов мы не экономим на метале. Корпус дробемета подвесного типа изготовлен из листов толщиной 8-10мм. Внутренние стены камеры защищены листами хромистого чугуна с замками толщиной 15 мм (твердость 58-62 Hrc).

Дробеметная турбина Сатурн
Тупиковый дробемет комплектуется 2 турбина "Сатурн" с асинхронными электродвигателями с мощностью 11,0 кВт.

Система транспортировки
Рельса выполнена из двутавра - 24М. Переключение между двумя тельферами происходит при помощи пневматической стрелки. Подача и выезд оснастки в камеру и из камеры осуществляется автоматически.

Элеватор
Обеспечивает подъем загрязненной дроби к сепаратору. Натяжение ленты происходит путем перемещения верхнего барабана. Транспортерная лента изготовлена из стойкой к истиранию резины с текстильной прокладкой. Ковши цельнолитые из хромистого чугуна. Вращение элеватора осуществляется мотор-редуктором, который установлен на верхнем ведущем барабане.

Система грубой очистки воздуха:
Вместо устаревшей системы циклонов в дробеметной камере применяется осадительный трап: воздух, вместе с частицами дроби и пыли, попадает в трап, внутри которого предусмотрена подвижная пластина. Крупные частицы, ударяясь о пластину, возвращаются в систему, а пыль поступает в фильтр. Регулировкой высоты пластины можно изменять размер возвращаемых в систему частиц. Осадительный трап позволяет снизить расход дроби на 10% и существенно увеличить срок службы фильтров.

Система пылеудаления картриджного типа:
Фильтровальная установка "Ф - 8000" предназначена для улавливания сухой металлической пыли, образующейся в результате дробеметной обработки. Они разработаны для работы в тяжелых промышленных условиях, для улавливания большого объёма пыли при непрерывной обработке.
Пыль в фильтровальной установке "Ф - 8000" улавливается специальными картриджами с системой очистки и накопления пыли, при этом они просты и неприхотливы в обслуживании. Установка укомплектована 8 картриджами. Система очистки удаляет пыль с поверхности картриджей, накапливая ее в специальной емкости для пыли.

Шкаф управления:
Система автоматизированного управления дробеметом включает в себя оборудование от ведущих европейских и отечественных производителей. Система обеспечивает эффективную и безопасную работу оборудования на протяжения всего периода эксплуатации. Система автоматизированного управления дробеметом строится на базе панельного контроллера фирмы B&R (по качественным параметрм не уступает Siemens). Он установлен на пульте местного управления дробеметом и предназначен для осуществления алгоритмов управления оборудованием в ручном и автоматическом режиме, а также отображает информацию о состоянии оборудования.
Консультация по оборудованию

Заполните форму и наш менеджер свяжется с Вами в ближайшее время, предоставив всю необходимую информацию по интересующему Вас вопросу.