Система сбора и рекуперации дроби (элеватор, шнек) для дробемета

В систему сбора и рекуперации абразива дробемета - очень важный элемент оборудования. В нее входят: шнек, элеватор. Многие компании недооценивают ее значение в работе дробемета и, как результат, наши специалисты, во время технического аудита дробеметов у заказчиков, в 60% случаев наблюдают катастрофический износ данных узлов. Шнек предназначен для перемещения дроби от рабочей камеры до элеватора или от элеватора до накопительного бункера и турбин. Ковшовый элеватор дробемета - предназначен для подъёма дроби к системе сепарации и бункеру. Т.е. в случае износа шнека, ковшей, плохой натяжки ленты, либо не корректной их конструкции уменьшается количество подаваемой дроби к турбинам (снижается производительность всего дробемета).

Основные причины износа:  использование некачественного абразива, плохая сепарация дроби от песка, пыли и отработанных частиц, использование низкокачественных запасных частей. Шнек для дробемета можно изготовить из конструкционной или марганцовистой стали, от этого зависит его износостойкость и, как следствие, ценообразование. Наша компания готова изготовить для вас дробеметные шнека любой сложности: от простого до многосоставного с несколькими промежуточными опорами, так же мы можем разработать и изготовить шнек под ваши задачи.

Что касается ковшового элеватора - то основной причиной выхода из строя данного узла является использование стальных ковшей с толщиной стенки менее 2 мм, износ барабанов натяжителей, растяжение ленты, не корректно подобраны мотор редуктор, либо конструктивная ошибка производителей дробеметов. Наша компания может проектировать и разработать ковшовый элеватор для дробеметов любых производителей, любого типа. На своих дробеметных элеваторах мы применяем цельнолитые ковши, у которых, в отличие от ковшей, изготовленных гибкой, срок службы дольше в 4 раза.

Наша компания может спроектировать и изготовить новую систему рекуперации и интегрировать ее в Ваше текущее оборудование, либо произвести местный ремонт. Этапы выполнения работ: заказчиком предоставляется предварительные размеры требуемых узлов, наши специалисты производят предварительный расчет стоимости проекта, далее наш конструктор выезжает к Вам на предприятие и производит замеры рабочей камеры, текущих шнеков и элеватор, далее проектируется 3-d модель с новыми модернизированными узлами. Следующим этапом идет процесс изготовления. Финальным этапом является монтажные, либо шеф-монтажные работы.